在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。

 

　　調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對(duì)于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應(yīng)）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。

 

　　常見的控制回路包括三個(gè)主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。

 

　　調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。

 

　　調(diào)節(jié)閥直徑的選擇：

　　自動(dòng)行自動(dòng)化技術(shù)改造時(shí)，可以根據(jù)等截面積的原則考慮調(diào)節(jié)閥的直徑，根據(jù)手動(dòng)操作時(shí)閥的直徑和開啟圈的數(shù)量估計(jì)開啟面積，然后選擇在正常工作條件下開啟面積相同的調(diào)節(jié)閥。設(shè)計(jì)新設(shè)備時(shí)，閥門直徑通常根據(jù)流通能力C值確定。

　　有兩種常用方法：

　　1、根據(jù)實(shí)際大流量Qmax計(jì)算相應(yīng)的流通能力Cmax，然后從產(chǎn)品系列中選擇略大于Cmax的C值和相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥口徑，選擇時(shí)留出必要的空間，然后計(jì)算實(shí)際大流量Qmax時(shí)的閥門開度：Qmax時(shí)的開度不應(yīng)超過90%。

　　2、更實(shí)用的方法是根據(jù)常用流量計(jì)算相應(yīng)的流通能力Cvc。選擇調(diào)節(jié)閥的C值應(yīng)在0.25~0.8之間，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5為宜。當(dāng)工作特性為對(duì)數(shù)特性時(shí)，可以更小。